分辨率: |
1024*768 |
工业相机: |
300万像素 |
处理时间: |
0.01s |
功率: |
16W |
电源电压: |
24V |
外形尺寸: |
250*205*35 |
显示屏大小: |
10.4寸 |
重量: |
1.25Kg |
CPU: |
A15四核处理器 |
内存: |
8G |
固态硬盘: |
32G |
监视器规格 | 操作方式 | 触摸式 |
外形尺寸 | 250x205x35mm | |
显示屏 | 10.4寸 | |
显示分辨率 | 1024*768 | |
图像分辨率 | 1280*1024 | |
检测速度 | 0.01s | |
电源电压 | DC24V | |
功率 | 5W | |
安装方式 | 磁铁吸附式 | |
质量 | 1.1Kg | |
工作温度 | -10℃~50℃ | |
工作湿度 | 相对湿度85%以下 |
序号 | 名称 | 数量 | |
单相机 | 双相机 | ||
1 | 监视器主机 | 1 | 1 |
2 | 相机 | 1 | 2 |
3 | 镜头 | 1 | 2 |
4 | 光源 | 1 | 2 |
5 | 磁力座 | 2 | 4 |
6 | I/O板 | 1 | 1 |
7 | 整套连接线 | 1 | 1 |
7-1 | 主机数据线 | 1 | 1 |
7-2 | 相机线 | 1 | 2 |
7-3 | 灯线 | 1 | 2 |
7-4 | 1米电源线 | 1 | 1 |
7-5 | 信号连接线 | 1 | 1 |
7-6 | 短接头 | 1 | 1 |
7-7 | 挂钩 | 1 | 1 |
7-8 | 挂钩固定环 | 1 | 1 |
7-9 | 调试笔 | 1 | 1 |
8 | 说明书 | 1 | 1 |
1、合模前进行模穴、模芯、产品残留确认
2、滑块位置、顶针顶出返回位置确认
3、成型中镶件位置、遗漏检测
4、产品是否缺料和毛边检测
5、防止残次品连续出现
6、多穴产品是否残留监测
7、非接触式检测,提高产品可靠性
8、高解析度相机精密检测,位置检测精度0.01MM,判断处理时间0.01S
9、支持任意形状监测区域,任意设定不同区域
10、配置红外光源,不受外界光线影响产品误报率
11、具有wiffl连接远程监控功能
第一次拍照检测即在开机模后产品未被顶出时的瞬间拍照,确认产品无严重缺陷不良和另一半模具有无粘模。
第二次拍照检测即在产品被顶针顶出后模前的拍照,确认模穴内部,模具上有无产品粘模和异物残留,以及顶针和滑块有没有到位。
第三次拍照即镶件放置到位后合模前的拍照。确认镶件是否到位,镶件数目是否正常。任何一种异常情况出现,模具监视器都能准确无误的判断出来,并控制成型机禁止合模同时发出异常警报。此外还增加安全门报警消除和安全门复位功能。
1、更换采用了千兆网接口的工业相机,传输速度更快、距离更远,抗干扰能力更强 |
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2、采用ARM架构的四核处理器,处理速度更快; |
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3、采用最新的ISP图像处理技术,优化图像处理的算法,使图像更清晰; |
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4、采用SSD固态硬盘,稳定性更高; |
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5、红外光源可受控,可延长红外LED的使用寿命; |
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依然保存的优势: |
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1、采用Luinx操作系统,自主剪裁,系统小而稳定,长时间工作不会死机; |
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2、内置WIFI,可在线升级; |
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3、可远程技术支持,高效低成本; |
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4、可组建局域网,实现数字化生产管理,数据上传至服务器,建立数据库,实现生产过程的可追溯。 |
1、采用全新外观设计和触摸操作功能,主机轻盈,操作简易,画面感更强; |
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2、采用磁铁吸附的固定方式,安装方便; |
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3、 具有 wi-fi连接远程监控及软件升级指导功能; |
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4、采用全新硬件配件和软件架构,处理速度快,耗电低; |
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5、增加镶件模式,三次检测功能和独立的参数设置,检测精密度高,稳定性更强; |